Hermle C30
Anzahl Maschinen: 2
Verfahrwege X, Y, Z in mm: 500 × 500 × 500
Gekoppelt mit einem Cellro-Palettenhandling-Roboter.
Unser moderner und hochentwickelter Maschinenpark ermöglicht es uns, rund um die Uhr komplexe und präzise Bauteile zu fertigen. Dank Automatisierung, Roboterbeladung und einem klimatisierten Messraum garantieren wir gleichbleibende Spitzenqualität, auch bei Serienfertigung oder Eilaufträgen.
Anzahl Maschinen: 2
Verfahrwege X, Y, Z in mm: 500 × 500 × 500
Gekoppelt mit einem Cellro-Palettenhandling-Roboter.
Anzahl Maschinen: 2
Verfahrwege X, Y, Z in mm: 500 × 500 × 500
Gekoppelt mit einem BMO Produkt- und Palettenhandling-Roboter.
Anzahl Maschinen: 1
Verfahrwege X, Y, Z in mm: 500 × 500 × 500
Anzahl Maschinen: 2
Verfahrwege X, Y, Z in mm: 2600 × 700 × 600
Anzahl Maschinen: 1
Verfahrwege X, Y, Z in mm: 500 × 500 × 500
Mit integriertem Palettenhandling-Roboter.
Anzahl Maschinen: 4
Verfahrwege X, Y, Z in mm: 1000 × 500 × 400
Anzahl Maschinen: 2
Verfahrwege X, Y, Z in mm: 1600 × 700 × 400
Anzahl Maschinen: 5
Durchlass: max. Ø95
Spannfutter: bis Ø350
Inklusive automatischer Stangenzuführung.
Anzahl Maschinen: 1
Bereich: max. Ø65
Inklusive automatischer Stangenzuführung.
Anzahl Maschinen: 1
Bereich: max. Ø40
Inklusive automatischer Stangenzuführung.
Anzahl Maschinen: 1
Max. Ø40
Anzahl Maschinen: 1
Max. Ø60
Anzahl Maschinen: 1
Max. Ø350
Anzahl Maschinen: 1
Max. Ø220 × 1000
Anzahl Maschinen: 1
3D-Messbereich in mm: 700 × 1000 × 600
Anzahl Maschinen: 1
3D-Messbereich in mm: 900 × 1600 × 800
Anzahl Maschinen: 1
Anzahl Maschinen: 1
Qualität beginnt mit Kontrolle. Deshalb verfügt Veehof über einen vollständig klimatisierten Messraum, in dem Temperatur und Luftfeuchtigkeit konstant gehalten werden. Unsere Mitutoyo 3D-CNC-Messmaschine misst mit hoher Präzision über einen Messbereich von 705 × 1.005 × 605 mm und ist mit einem automatischen Tasterwechsler ausgestattet.
Mit zusätzlichen kalibrierten Messmitteln wie Höhenmessgeräten und Profilprojektoren prüfen wir jedes Bauteil stichprobenartig oder vollständig, je nach Kundenspezifikation. Die Messergebnisse werden in Messprotokollen dokumentiert, womit wir die Qualität gemäß ISO 9001 nachweislich sicherstellen.
Unsere Produktion besteht aus einer Mischung von CNC-Dreh- und Fräsmaschinen, mit denen wir äußerst präzise an feinmechanischen Bauteilen arbeiten können. Dank intelligenter Automatisierung, einschließlich Stangenzuführung und mehreren Programmen, können wir effizient fertigen: bei gleichbleibender Qualität und kurzen Durchlaufzeiten.
Unsere Fräsabteilung verfügt über moderne 3-, 4- und 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren, geeignet für Werkstücke bis zu 2.600 mm (X), 750 mm (Y) und 800 mm (Z). Die Maschinen sind mit einer Innenkühlung bis 80 bar, einem 3D-Messtaster und Platz für über 200 Werkzeuge ausgestattet.
Dank simultanem 5-Achs-Fräsen können wir komplexe Bauteile fertigen, was die Genauigkeit erhöht und die Bearbeitungszeit verkürzt. Mit Drehzahlen von 20 bis 18.000 U/min sind wir in der Lage, verschiedenste Materialien – von Aluminium bis Edelstahl – unter optimalen Schnittbedingungen zu bearbeiten.
Unsere CAD-CAM-Abteilung umfasst mehrere erfahrene Programmierer, die direkt aus 3D-Modellen programmieren. So übersetzen wir jedes Design schnell und fehlerfrei in einen effizienten CNC-Prozess.
Unsere Maschinen sind ausgestattet mit:
Unser Service endet nicht mit der Zerspanung. Wir führen auch verschiedene Nachbearbeitungen und ergänzende Arbeiten durch, darunter:
Unsere Schweißabteilung ist ausgestattet für MIG-, MAG-, TIG- und CO₂-Schweißen von Stahl, Edelstahl und Aluminium.